SMS-DEMAG made by high power electric arc furnace, water-cooled body panels, oxy-fuel burners, oxygen and carbon injected robot, DPP bottom gas purging system, automatic feed and import a dump on the bottom ferro alyaj EBT system equipped with a capacity of 120 MVA transformer with a modern stove with a capacity of 125 tonnes.
Made by CONCAST 6-way electromagnetic stirrer (EMS) automatic mould level control system, automatic level control system tundish, casting a closed application, with flying tundish nozzle system, speed-dependent self-controlled cooling system, and a walking-based platform, which is equipped with cooling liquid steel in a continuous casting machine, 100-200 mm square cross-section producing billets is performed. Logs are cut from 6 meters with oxygen cutting system, it can be cut to the desired length of up to 15 meters.
SMS-DEMAG tarafından yapılan, trafosu 18 MVA olan pota ocağımızda uygulanan dar kimyasal bileşim aralığında çalışabilme yeteneği, hassas sıcaklık ve kimyasal bileşim optimizasyonu, sıcaklık homojen dağılımı, yapay cüruf uygulaması ve alttan gaz üfleme ile etkin arıtma sağlanarak kalıntıları giderilmiş temiz çelik üretimi sağlanır. CaSi tel besleme sistemi uygulaması ile de çelik kalitesi modifikasyonu sağlanır.